微型絲杠適用于日常的精密儀器中使用，其主要作用是將旋轉運動轉化成線性運動，同時具有高密度，可逆性等優勢，所以比較受使用者的歡迎。但是在其加工過程中也會出現各種各樣的問題，這就要求我們在對其加工之前要多多了解一些注意事項，才能減少一些不必要的問題出現，一起跟隨絲杠廠家來看一下：
　　1、微型絲杠加工對外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內應力，減少加工誤差，提高加工精度。
　　2、每次絲杠加工外圓及粗加工螺紋后都要進行時效處理，以便消除內應力。絲杠的精度要求越高，時效處理的次數也越多。
　　3、每次時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時產生的變形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而精確的定位基面。
　　4、每次絲杠加工螺紋前，先加二L絲杠外圓（切削量很?。?，然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加螺紋，逐步提高螺紋加工精度。
　　5、微型絲杠加工過程中校直和熱處理工序，是保證絲杠精度，防止彎曲變形的關鍵工序。但是校直本身會產生內應力，這對精度要求較高的絲杠來說是不利的。因為內應力有逐漸消失的傾向，由于內應力的消失會引起絲杠的變形，這就影響了絲杠精度的保持。所以，對精度要求高、直徑較大的精密絲杠，在浙江滾珠絲桿加工過程中不較直，而是采用加大徑向總余量和工序間余量的方法逐次切去彎曲變形，經多次時效處理和把工序劃分的更細的方法來解決變形問題。
　　6、為避微型絲杠因自重引起彎曲變形，存放對應垂直放置，熱處理時要在井式爐中進行。一般不淬硬絲杠的螺紋經車削而成，而淬硬絲杠的螺紋在螺紋磨床上磨出螺紋。但對牙形半角大和大螺距、絲杠、螺紋的粗加工還是在淬硬前車削為好。
　　因此，在對微型絲杠進行加工的時候，一定要多多了解以上講解的有關注意事項，盡可能不出現問題。對使用者也是有嚴格的要求，使用者在對該產品進行使用之前一定對其充分的了解，熟練掌握有關的安全操作技術，才能避免出現意外事故，造成設備的損壞，甚至是人身安全受到威脅。